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焊接设备厂家带您了解焊接气孔是怎么来的

2022-12-13 11:46:20

氩弧焊是以惰性气体“ 氩气” 作为保护气体的一种电弧焊方法,氩气从喷嘴中喷出,在焊接区形成惰性气体保护层,隔绝了空气的侵人,从而对 电弧及熔池形成保护。

该焊接方法有很多优点:保护效果好,焊接质量高,不会产生飞溅,焊缝成形美观;焊接变形小,可实现单面焊双面成形,保证根部焊透,能进行各种位置的焊接; 可以焊接各种金属和合金;电弧燃烧稳定,明弧操作,无熔渣,容易实现自动化。

因此,在实际生产中得到广泛应用。但由于氩弧焊抗风能力弱,对铁锈、水、油污特别敏感, 对气体的纯度、坡口清理、焊接工艺等要求严格,容易产生气孔。

电弧焊

气孔的影响因素:

1、氩气不纯

2、氩气流量过小

3、气袋漏气

4、风的影响

5、焊枪喷嘴的影响

6、焊枪喷嘴与工件间的距离

7、气瓶内压力过小

8、氢气流量表的影响

焊接材料的影响:

1 、焊丝型号的影响不能用埋弧焊焊丝代替手工钨极氢弧焊焊丝,否则会产生断续或者连续状的气孔。

2 、焊丝不干净

焊丝表面有铁锈、 油污、 水将直接促使焊缝内产生大量的气孔。

母材材质的影响:

1、管材质量的影响

管材中若有夹层,夹层中的杂质会促使气孔缺陷的产生。

2、钢种的影响

沸腾钢 ( 氧含量大、杂质多 ) 不能用氩弧焊焊接。 

焊接工艺的影响:

1、坡口清理坡口面以及坡口两侧各10mm 范围都要打磨干净,避免焊接时电弧产生的磁性把熔池附近的铁锈吸入熔池。

2、焊接速度的影响焊接速度过快,由于空气阻力对保护气流的影响,氩气气流会弯曲,偏离电极中心和熔池,对熔池和电弧保护不好。

3、熄弧弧方法的影响熄弧时采用衰减电流或加焊丝、把电弧带到坡口侧并压低电弧的熄弧方法,不要突然停弧造成高温的熔池脱离氩气流的有效保护,避免弧坑出现气孔或缩孔。

4、焊接电流的影响焊接电流太小,电弧不稳定,电弧在钨极的端部不规则地漂移,破坏保护区。焊接电流太大,电弧对气流产生扰乱作用,保护效果变差。

5、钨极伸出长的影响钨极伸出长太长, 氢气对电弧和熔池的保护效果变差。

引起手工钨极氩弧焊焊接时产生气孔的因素固然较多,但是,只要了解了氩弧焊的特点, 并根据实际情况逐一排查影响因素,排除所有引起氩弧焊时焊缝产生气孔的因素,就能够在实际生产中提高焊接质量。


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