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浅聊焊接设备如何做维护和保养

2023-01-10 10:25:41

一、焊枪的保养

1、对导电嘴定期进行检查、更换由于磨损导电嘴的孔径变大,就会引起电弧不稳定,焊缝外观恶化或粘丝(回烧);导电嘴末端粘上飞溅,送丝会变得不平滑;导电嘴拧得不紧,螺纹连接处会发热而焊死。

2、对弹簧软管定期进行清理和更换弹簧软管长时间使用后,将会积存大量铁粉、尘埃、焊丝的镀屑等,这样会使送丝不稳定。所以定期清理很重要,可以将其卷曲并在轻轻敲击,使积存物抖落,然后用压缩空气吹掉。对软管上的油垢要用刷子在油中洗刷,然后用压缩空气吹净。弹簧软管如果错丝或严重变形弯曲,就要更换新的软管。换管时要确认是适合于所使用的焊丝直径和长度,而且在切断面不要出现毛刺。

3、对JUE缘套圈的检查如果取下JUE缘套圈施焊,飞溅将粘附在喷嘴里面使喷嘴与带电部分导通。焊枪可能因短路而烧毁。同时为了使保护气体均匀地流出,一定要装上JUE缘套圈。

自动化焊接

二、送丝装置的保养

1、加压力调整送丝辊轮加压力要根据所用的焊丝直径适当地调节。如果压力不足,焊丝将打滑;压力过大,焊丝将被刻伤、变形。若用药芯焊丝,送丝轮加压力要比实芯焊丝小。

2、焊丝矫直装置的调整焊丝矫直装置的调整方法按机种的不同而异,要根据制造自动化焊接厂家的标示调整到相应焊丝直径的适合位置。

3、焊丝盘的安装若安装不到位,焊丝盘在旋转中就有掉下来的危险,产生严重后果。要好好检查制动块或插销是否可靠地装上。

4、送丝轮及所用的焊丝直径必须装上适合于所用焊丝直径的送丝轮,并检查滚轮上所刻的数字是否与所用焊丝直径一致。

5、送丝滚轮沟槽的磨耗污损检查送丝滚轮的沟槽是否磨耗,沟槽表面是否刻伤,沟槽中是否粘附着尘埃、铁粉、焊丝镀屑等。清理时要用棉纱抹布等揩净。

6、导丝嘴的检查装设于送丝滚轮前后的导丝嘴磨损或与送丝滚轮不水平,就会引起焊丝弯曲,送丝不稳定,因此,必须定期检查和维修。

以上就是焊割设备厂家为大家整理的相关信息,想了解更多有关于焊割设备的信息,请多关注我们公司官方网站,希望对您有所帮助。


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